EVA模具注塑，在所有的鞋模中，95%以上都是通過壓模法或注塑法生產的，今天我們就來談一談這兩種常見的工藝。
EVA模具注塑
注塑的過程更加有趣。大量經過高溫加熱的EVA或者其他的高分子材料的液體和發泡劑一起被注入到只有成品中底大小一半的模具中。和壓模的模具類似，注塑模具上的紋路最終也會出現在鞋子的中底上。
高溫的模具需要靜置一段時間，當你打開它的時，EVA中底會跳出來，一點都不浮夸。因為模具比實際的中底的體積小得多，所以，中底從模具釋放的時候，它就快速膨脹。這就是注塑比壓模最讓人激動的地方。
打個比方，這就和你手里拿著一塊被你握緊的泡沫塊，如果你突然放開，他就會膨脹到它原來的大小，就像跳了起來一樣。不過，注塑的中底在膨脹到較大的尺寸后，它在之后的冷卻過程中可能會收縮。所以注模法憑借這個處理伸縮的流程要比簡單成型的壓模法在工藝上更復雜一些。與此同時，注塑法基本沒有廢料，因為EVA的使用量都是非常精確的。
壓模
壓模，顧名思義，是指在金屬模具內壓縮EVA（乙烯醋酸乙烯酯）泡沫塊的過程。壓模中底的過程基本上和做蛋糕差不多，使用到的模具一般在兩側都有蝕刻的紋路。
在加工完成之后，只要打開模具就能看到一雙嶄新的跑鞋中底了。
從模具上摳出中底之后，經過清洗，模具會投入到下一批中底的生產中。在準備的過程中會使用到“脫模劑”，這種化學物質可以讓EVA不粘到金屬表面。這和在煎蛋餅的時候為了不粘鍋而在鍋底抹上一層油是一樣的道理。
摳出來的成品中底和模具的大小是一樣大的，這就是壓模中底和注塑中底截然不同的地方。
大多數情況下，一雙跑鞋的中底是由不同的壓模部件組成的，比如，雙密度中底（dual density midsole，雙密度中底一般使用在控制型的跑鞋中，適合足內翻的跑者穿著）。而在某些情況下，中底會同時使用壓模和注塑的部件。
在傳統的壓模法中，工人只要把EVA泡沫放進模具，然后再夾緊模具就可以了。這樣的方法確實非常簡單，但這樣也導致了浪費。畢竟，在把彎曲EVA泡沫塊剪成矩形塊的時候就產生了廢料。
這個問題的解決方法是：結合壓模和注塑這兩種方法。將注塑EVA中底代替剪切下來的EVA泡沫塊放入模具中，這塊注塑的EVA泡沫被稱為注塑預制塊。這就避免了老方法產生的浪費，這樣的中底就融合了壓模和注塑的特性。